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Tesina di meccanica: trattamenti terminici: Tesina su un'industria meccanica del vicentino. Lavoro sui trattamenti termici (16 pagine formato doc)
VOTO: 3
Trattamenti termici
Impianti: N 3 Forni alimentati a gas metano , a suola estraibileN 1 con dimensioni di carica max 1800x1000x4000 mm. Carico max 10 tN 1 con dimensioni di carica max 3000x1500x4500 mm. Carico max 30 tN 1 con dimensioni di carica max 5000x1800x5000 mm. Carico max 50 tN 1 Vasca di tempra con acqua.N 1 Vasca di tempra con polimero. Tipi di trattamento termico normalmente eseguiti: Normalizzazione : Trattamento termico consistente nel mantenere il prodotto per un certo tempo ad una temperatura fissata. Si esegue per migliorare l'uniformità della struttura metallica e di conseguenza le caratteristiche meccaniche dell'acciaio. Rinvenimento : Operazione di trattamento termico successiva a quella di tempra, che ha lo scopo di aumentare la tenacità e di ridurre le tensioni interne dell'acciaio.
Tempra : Operazione di trattamento termico che consiste nel portare l'acciaio alla temperatura di austenitizzazione e nel raffreddarlo poi con i mezzi di spegnimento più opportuni (acqua, olio, sali ecc.) in modo da provocare la formazione di martensite. Ricottura : Trattamento termico che consiste nel portare il materiale ad una temperatura vicina a quella di trasformazione austenite-ferrite per un tempo sufficiente a modificare la struttura e ridurre la durezza. Viene utilizzata in generale per migliorare la lavorazione all'utensile e la deformabilità a freddo dell'acciaio. Distensione : Trattamento termico che consiste nel portare il materiale ad una temperatura vicina a quella di trasformazione austenite-ferrite per un tempo sufficiente a modificare la struttura e ridurre la durezza. Viene utilizzata in generale per migliorare la lavorazione all'utensile e la deformabilità a freddo dell'acciaio. Solubilizzazione : I passi principali per questo trattamento sono: Riscaldamento: la lega viene riscaldata fino alla temperatura di solubilizzazione Ts, dove le condizioni di equilibrio permettono la soluzione solida delle due fasi. Mantenimento sopra Ts: il trattamento deve essere condotto per un tempo sufficiente al fine di ottenere la completa dissoluzione della fase q e per raggiungere una omogeneizzazione chimica. Rapido raffreddamento: si procede poi ad un rapido raffreddamento per ottenere una soluzione sovrassatura evitando quindi la precipitazione della fase q (vedi fig.7.1). Nota Bene: Tutti i forni sono provvisti di termocoppie fisse e registratori per il controllo del ciclo di riscaldo.A richiesta possono essere utilizzate termocoppie mobili posizionate sul carico in trattamento.
Tutti i forni di trattamento termico sono soggetti a verifica periodica della calibrazione. Le vasche di tempra sono fornite di agitatori,sistema di raffreddamento del liquido di tempra e con controllo della temperatura del bagno.
