Ciclo di Lavorazione
Lezione in slide sul ciclo di lavorazione in tornitura. (40 pagine formato pdf)
1- Boccola per tornitura;
2- Albero di Trasmissione;
3-Mandrino per Macchina Utensile.
Grezzo di partenza:
Barra laminata φ 58;
Stato di fornitura:
Bonificata (Rm 650 N/mm2;
HB 190);
Macchina Utensile:
Tornio parallelo con
lavorazione alla barra. Operazioni:1 - Avanzamento Barra;
Misurazione Sporgenza;
Bloccaggio Autocentrante. 2 - Cilindratura di sgrossatura su φ 58, corsa di 76 mm. Potenza disponibile sulla macchina:
Pot. Disp.=η·csc ·Pmot=0.8 ·14.5=11.6 KW
Potenzia ampiamente verificata. Fase- Descrizione: 3 - Centrinatura con punta da centri. 4 - Foratura al tornio parallelo (con avanzamento automatico). Si utilizza una punta elicoidale in Acciaio Super Rapido (A.S.R.) e
dalla tabella si ricava che:
Per acciai sotto i 70 N/mm2, su un φ 16 vt max 20÷30 m/min:
a=0.25 mm/giro; n=497 giri/min. Altro metodo per calcolare la potenza assorbita in foratura:
La forza di taglio Ft si può ricavare con il metodo della pressione
specifica...Mentre ks si può ricavare tramite diagrammi o formule sperimentali:Variazione della pressione
specifica di taglio convenzionale
ks in funzione dell’avanzamento a
per diversi materiali:
a) Acciaio (Rm=700 N/mm2);
b) Acciaio (Rm=500 N/mm2);
c) Ghisa dura;
d) Bronzo;
e) Leghe leggere. Ove K1 è un valore che dipende dalle
condizioni di formazione del truciolo
(K1 cala passando da lavorazioni a secco
a lavorazioni lubrificate).
Esempio di Ciclo di Lavorazione per
Tornitura: Albero di Trasmissione. Grezzo di partenza: Barra Laminata, φ50 mm
Stato di fornitura: Bonificato (Rm 730 N/mm2);
Macchine Utensili: Troncatrice MACC TA400; Tornio Parallelo
INDEX G300; Rettificatrice PF 43; Fresatrice
HELLER Bea 2.