Ciclo di Lavorazione

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Lezione in slide sul ciclo di lavorazione in tornitura. (40 pagine formato pdf)

1- Boccola per tornitura; 2- Albero di Trasmissione; 3-Mandrino per Macchina Utensile.
Grezzo di partenza: Barra laminata φ 58; Stato di fornitura: Bonificata (Rm 650 N/mm2; HB 190); Macchina Utensile: Tornio parallelo con lavorazione alla barra. Operazioni:1 - Avanzamento Barra; Misurazione Sporgenza; Bloccaggio Autocentrante. 2 - Cilindratura di sgrossatura su φ 58, corsa di 76 mm. Potenza disponibile sulla macchina: Pot. Disp.=η·csc ·Pmot=0.8 ·14.5=11.6 KW Potenzia ampiamente verificata. Fase- Descrizione: 3 - Centrinatura con punta da centri. 4 - Foratura al tornio parallelo (con avanzamento automatico).
Si utilizza una punta elicoidale in Acciaio Super Rapido (A.S.R.) e dalla tabella si ricava che: Per acciai sotto i 70 N/mm2, su un φ 16 vt max 20÷30 m/min: a=0.25 mm/giro; n=497 giri/min. Altro metodo per calcolare la potenza assorbita in foratura: La forza di taglio Ft si può ricavare con il metodo della pressione specifica...Mentre ks si può ricavare tramite diagrammi o formule sperimentali:Variazione della pressione specifica di taglio convenzionale ks in funzione dell’avanzamento a per diversi materiali: a) Acciaio (Rm=700 N/mm2); b) Acciaio (Rm=500 N/mm2); c) Ghisa dura; d) Bronzo; e) Leghe leggere. Ove K1 è un valore che dipende dalle condizioni di formazione del truciolo (K1 cala passando da lavorazioni a secco a lavorazioni lubrificate). Esempio di Ciclo di Lavorazione per Tornitura: Albero di Trasmissione. Grezzo di partenza: Barra Laminata, φ50 mm Stato di fornitura: Bonificato (Rm 730 N/mm2); Macchine Utensili: Troncatrice MACC TA400; Tornio Parallelo INDEX G300; Rettificatrice PF 43; Fresatrice HELLER Bea 2.